LA MADERA

Aquí  redacto un resumen de lo encontrado sobre el tema de la madera. Así explico puntos importantes como ¿Qué es la madera?, la estructura y su composición, la dureza de la madera, las aplicaciones que tiene, tipos de madera con sus características y aplicaciones de cada tipo, los defectos de la madera, los tipos de uniones y los sistemas constructivos. Además de redactado también e puesto algún enlace a alguna pagina web en las que tenéis información más extendida.

LA   MADERA

1.    ¿QUÉ ES LA MADERA?

La madera es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de deformación, encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año, formando anillos, y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.

2.    ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN DE LA MADERA.

Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas estructuras con distinta función y características.

• Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

• Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza.

• Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto del tronco.

• Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.

• Médula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que, generalmente no se utiliza.

En composición media se constituye de un 50% de carbono (C), un 42% de oxígeno (O), un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25%), que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.

3.    DUREZA DE LA MADERA.

Según su dureza, la madera se clasifica en:

• Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. Estas maderas proceden, por lo general, de árboles de hoja caduca, pero también pueden ser de hoja perenne, que tardan décadas, e incluso siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares. Son mucho más caras que las blandas, debido a que su lento crecimiento provoca su escasez, pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias. Árboles que se catalogan dentro de este tipo son: haya, castaño, roble, etc.

• Maderas blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas y otros de crecimiento rápido. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras, es su ligereza y su precio mucho menor. No tiene una vida tan larga como las duras. La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. La carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por lo que casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o teñirla. Algunas maderas blandas de amplio uso son: pino, balso, olmo, etc.

4.    APLICACIONES DE LA MADERA.

-          Estructuras

El edificio más antiguo de madera en pie es Hōryū-ji (Templo de la Ley Floreciente) en Japón, y tiene unos 1400 años. Aunque se han encontrado estructuras de madera por todo el globo desde el Neolítico.

-          Pavimentos

La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos antiguos, debido a su ductilidad y aislamiento, pero no es hasta el siglo XVII cuando se extiende través de Europa. Ejemplos incluyen la tarima, la tarima flotante y el parqué o entarimado.

-          Tableros

Aglomerados o conglomerados

Se obtiene a partir de pequeñas virutas, o serrín, encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas, de su distribución por todo el tablero, así como por el adhesivo empleado para su fabricación. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas, ya que es más fácil prensar blando que duro.

Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera, papel o laminados plásticos. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que ofrecen más aguante.

Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando dilatación en su grosor, dilatación que no se recupera con el secado. No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad.

Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas, si fuese necesario, el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. Además hay diferentes tipos de aglomerado:

Aglomerados de fibras orientadas

Material de tres capas fabricado a base de virutas de gran tamaño, colocadas en direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado. Es conocido por uno de sus nombre comerciales Aspenite.

Aglomerado decorativo

Se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados plásticos o melamínicos. Para darle acabado a los cantos de estas láminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras.

Aglomerado de tres capas

Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas.

Aglomerado de una capa

Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él.

-          Contrachapado

Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación, de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera, por esta razón es probable que sufra distorsiones. Para contrarrestar este efecto los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra, alternamente. La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada. Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad, la B como intermedia y la C como la de menor calidad. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como «cara anterior» y la de menor como «cara posterior» o reverso. Por otra parte la capa central se denomina «alma». Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo.

-          Tableros de fibras

Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación.

Se pueden dividir en dos tipos principales, los de alta densidad, que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera, que a su vez se dividen en duros y semiduros, y los de densidad media, que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras.

Se dividen en varios tipos:

Tableros semiduros

Encontramos dos tipos de estos tableros, los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control, y los de alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de interiores.

Tableros de densidad media

Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un proceso seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sintética. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm.

Chapas

Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque, es decir, a través de las capas de madera prensadas juntas. Las tiras de las chapas originales se convierten en el grano de la chapa precompuesta, obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogéneo.

Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar, se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas, de manera que se obtengan aspectos o colores muy llamativos.

5.    TIPOS DE MADERA, SUS CARACTERISTICAS Y APLICACIONES.

ABETO ROJO
Color: amarillo pálido
Propiedades: es ligero, elástico y sólido al mismo tiempo, se presta a la elaboración muy fácilmente y se puede acabar bien; es menos tierno y más resistente que la variedad blanca tanto a la humedad como desde el punto de vista mecánico y por eso es considerado más preciado.
Usos principales: se presta muy bien a ser elaborado, es posible encolarlo, pintarlo y barnizarlo sin dificultades. Se emplea en interiores, en trabajos de carpintería, embalajes, pavimentos y contrachapados.

CASTAÑO
Color: pardo dorado
Propiedades: esencia fuerte, es resistente, elástico y duradero, bastante ligero, con un retiro medio-bajo; presenta tejidura gruesa, fibras derechas y vetas acentuadas.
Usos principales: óptima madera para elaboración, muy resistente a la intemperie, y es apta para construcciones al aire libre. Es utilizado para mediacañas, muebles, envigado, traviesas, duelas, ventanas y se pueden obtener también marqueterías. Es muy rico de tanino, utilizado para el curtido de las pieles.

CEREZO
Color: rosado intenso a marrón rojizo
Propredades: la madera es de densidad media, con buenas propiedades de curvatura. Es muy fuerte y es resistente a los choques. Es considerado resistente a la decomposición de la parte dura.
Usos principales: es empleado para todos los trabajos de ebanistería fine y para la construcción de muebles de valor. 

DOUGLAS
Color: amarillo rojizo
Propiedades: compacto y duradero, resistencia mecánica buena, retiro modesto; es muy preciado y se presta a óptimos acabados.
Usos principales: construcción de ventanas, carpintería, construcciones de barcos y pincelaturas decorativas. 

HEMLOCK
Color: amarillo rosado
Propiedades: compactabilidad y resistencia mecánica buenas, retiro modesto; se puede limpiar bien y se acaba bien; no es muy resistente a las alteraciones debidas a hongos e insectos.
Usos principales: se trabaja fácilmente con todos los utensilios, por eso es muy empleado para varios usos.

IROKO
Color: amarillo cálido
Propiedades: duro, resistencia mecánica y durabilidad buenas, retiro modesto; se lustra bien; es muy resistente a los hongos y a los insectos y el color con el pasar del tiempo se vuelve más obscuro.
Usos principales: construcciones de barcos, cubiertas de embarcaciones, carpintería. Tiene un buen aspecto por eso es muy usado como tajadas en la industria del mueble.

LÁRICE
Color: rosado pardo
Propiedades: compacto y robusto, con buena resistencia mecánica y a la humedad y durabilidad buenas; se acaba y se barniza bien; la resina es muy preciada y el árbol se somete a resinación.
Usos principales: trabajos de carpinterá pesada, puertas y ventanas, mediascañas para pavimentos y muebles. 

MERANTI
Color: rojo pardo y oscuro
Propiedades: robusto, estable y se puede elaborar fácilmente, resistencia mecánica buena, retiro medio; particularmente apta para uso laminar; la variedad rojo oscuro es la más preciada y apta a la elaboración.
Usos principales: es utilizado también para usos externos, especialmente después de haber sido tratado con substancias conservantes

NOGAL NACIONAL
Color: pardo
Propiedades: tejidura variable (de media a fine) con fibratura varia. No es particularmente duradero.
Usos principales: madera utilizada preferida para ebanistería, se presta a la elaboración muy fácilmente, se alisa y barniza con óptimos resultados. Se emplea en la producción de muebles, objetos tallados, madiacañas para pavimentos, puertas y adornos.

NOGAL TANGANIKA
Color: pardo rojizo
Propiedades: fibratura derecha y tejidura fine, es mediamente pesado, moderatamente duro y poco elástico.
Usos principales: se presta a la elaboración muy fácilmente. Cuando se pinta se parece al nogal y es utilizado ampliamente en la industria del mueble y del parqué.

ROBLE
Color: pardo cálido
Propiedades: duro y pesado, flexible, con resistencia mecánica buena, retiro medio; compacto y nudoso, la fibratura es un poco irregular; el color se vuelve más oscuro después de una prolongata exposición directa a la luz.
Usos principales: se presta a la elaboración fácilmente, se puede pintar y barnizar sin particulares problemas. Es una de las maderas más ampliamente utilizada en todos los campos, desde la construcción de barcos a las construcciones civiles, a los muebles.

 

PINO
Color: amarillo dorado
Propiedades: mediamente duro, resistencia mecánica buena, retiro modesto; se barniza bien, excepto cuando la resina es demasiado abundante.
Usos principales: madera común, se presta fácilmente a la elaboración. Utilizado en la carpintería interna y exerna, puertas y ventanas, mediacañas, muebles, traviesas, embalajes y pasta de madera.

6.    DEFECTOS DE LA MADERA.

Las mas comunes son:

-          Acebolladuras: Son los huecos producidos por la separación los tejidos leñosos, se produce por las heladas, más frecuentemente en los árboles ricos en tanino como el castaño y la encina. Estando el árbol en pie no se aprecia esta afección en la madera.

-          Grietas: Son rajaduras que se producen en el sentido de los radios medulares. Generalmente por una desecación excesiva con pérdida muy rápida de humedad.

       

        Hendiduras: A diferencia de las grietas se producen desde el exterior hacia el centro del árbol. Son causadas por la contracción o secado demasiado rápido del árbol, la pueden producir la sequía, la acción excesiva de sol o intensas heladas. 

-          Nudos: El desarrollo de las ramas produce la desviación de las fibras que rodean a las formaciones de las ramas que crecen en diferente dirección que el tronco. Cuando éstas se rompen, secan o son cortadas quedan atrapadas entre las nuevas capas de la albura, y sobre ellas se van formando nuevos tejidos que los cubren, dando lugar a lo que llamamos nudos. Estos nudos por tener la fibra en diferente dirección que el resto de la madera, tienen mayor dureza y si permanecen fuertemente adheridos a los tejidos que los circundan se los llama nudos vivos, por el contrario si sus tejidos están compuestos tejidos muertos, se los llama nudos muertos y se desprenden con facilidad por la contracción de las fibras durante el secado.

En este enlace tenéis mas defectos que tienen las maderas además de los mas comunes:

https://sites.google.com/site/tecnologiadelamadera/enfermedades-y-defectos/defectos

7.    TIPOS DE UNIONES

En esta página hay imágenes de todos los tipos de uniones en la madera:

http://www.maderapaloma.com/html/ensambles_uniones.html

8.    SISTEMAS CONSTRUCTIVOS.

Os dejo una página donde explica el tipo de sistema constructivo y las ventajas e inconvenientes de cada tipo:

http://www.lallavedelhogar.es/sabercomprar.htm